![]() Закаточная машина состоит из стойки с верхней частью и стола с рычагом. Верхняя часть образована закаточной головкой и редуктором с электродвигателем. Закаточная головка с верхней тарелкой и вилкой с закрывающим и доводочным роликом приводится в действие через шкив. Закаточная машина конструирована с учетом высокой надежности, производительности, ценовой доступности и изготовлена из качественной углеродной, инструментальной и нержавеющей стали. Она может работать во влажной среде при условии необходимой защиты деталей, изготовленных из стандартной конструкционной стали, которые не могут быть защищены покрытием, напр. окраской предотвращающей коррозию, консервацией маслом и т.п. При надлежащем соблюдении установленного порядка обслуживания закаточная машина при эксплуатации характеризуется минимальными требованиями к обслуживанию. Закатывающая машина благодаря своим малым размерам 270x400x795 мм и производительности до 300 шт./час предназначена для небольших производств. Преимуществом также является лёгкость и безопасное обслуживание машины. |
![]() Машина состоит из сварной металлической рамы, рычажного механизма с механическим или пневматическим управлением, подъёмного стола и ротационной закаточной головки с формовочными роликами. Преимуществом ротационной закаточной головки является то, что закатываемая металлическая упаковка стоит и не вращается, что исключает возможность разбрызгивания закрываемого содержимого. Производительность машины регулируется в двух режимах заменой положения клиновых ремней. Машина благодаря своим установочным размерам 1900x700x1100 мм и производительности от 200 до 280 шт./час предназначена для небольших производств. Преимуществом также является лёгкость обслуживания и минимальный уход при надлежащем соблюдении правил работы. |
![]() Машина имеет простую конструкцию и состоит из стойки с приводом, размалывающего механизма, воронки и выпуска или головки с резьбой для прямого подключения. Все изготовлено из нержавеющего материала. Большим преимуществом машины являются малые требования к пространству (680x680x1223 мм), современный, гигиеничный и экономичный способ переработки сырья, так как мельница при установленной потребляемой мощности 15 кВт достигает производительности 1650 – 7180 кг/час. Установка размалывающего зазора производится просто при остановленной и работающей мельнице. Следующим преимуществом является высокий коэффициент самоподачи и лёгкость обслуживания. |
![]() Карборундовая мельница KKM 3
- стандартное исполнение | Карборундовая мельница предназначена для размалывания сырья, содержащего жир или воду и которое может быть агрессивным. Она требовательна к загрязнениям в сырье. Принцип размалывания состоит в работе быстро вращающегося горизонтального размалывающего диска, который вращается по отношению к стоящему диску на определенном расстоянии. Изменением этого расстояния изменяется точность размола (до 3 um), производится во время работы машины. Комбинированием зернистости размалывающих дисков с высокими оборотами ротора (2950 об/мин) можно достигнуть отличной эмульгационной и размалывающей эффективности при производительности от 150 до 1000 кг/час, что позволяет двигатель с потребляемой мощностью 22 кВт. В случае прерывания подачи размалываемого сырья устройство автоматически останавливается. Его можно включить только в случае, если между дисками присутствует достаточный зазор. | ![]() Карборундовая мельница KKM 3n
- модернизированное нержавеющее исполнение |
Шкаф, в котором размещен размалывающий механизм, имеет обогревательную рубашку и позволяет охлаждать или подогревать размалываемое сырьё. Детали, контактирующие с размалываемым сырьём, изготовлены из антикоррозионных материалов. При исполнении KKM 3n шкаф устройства полностью изготовлен из антикоррозионных материалов. Простота конструкции устройства позволяет легко управлять процессом размалывания и одновременно сохраняет высокое качество размалываемого сырья. Требования к занимаемому пространству минимальны, размеры составляют (ШхДхВ) 720x980x1700 мм в случае KKM 3 и 863x783x1567 мм в случае KKM 3n. Преимуществом является простота ухода. |
![]() Модульная конструкция позволяет производить конвейеры с различной шириной по запросу заказчика, как однорядные, так и многорядные (двух, трёх и черырёхрядные) для линий с повышенной производительностью, с возможностью изменения ограждения для иного размера упаковки. Привод и управление конвейеров исполнены частотными преобразователями и компьютерными блоками, что позволяет достигнуть высокой мощности и эффективности линии, соответствующей запросам сложных производств. Нержавеющая сталь, пластмассовые элементы и управляемая смазка пластинчатых цепей является гарантией длительного срока службы, тихой работы, досконального внешнего вида и минимального ухода. |
![]()
|